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不同的饲料制粒机原理分析
不同的饲料制粒机原理分析
饲料制粒机是将粉状物料压制成颗粒饲料的饲料制粒设备，不同的饲料制粒设备有不同的饲料制粒机原理。本文将针对不同的饲料制粒机原理进行分析。
饲料制粒设备一般有两种制粒形式：压缩和挤出。压缩制粒是采用冲头和模型将粉料压缩成颗粒；挤出制粒是采用螺旋装置、活塞或轧辊等挤出装置，使物料从模孔中挤出而成颗粒。往复柱塞式饲料制粒机、螺旋挤压式饲料制粒机、卷扭式饲料制粒机属于压缩制粒，常用的环模制粒机和平模制粒机属于挤出制粒。
饲料颗粒机按饲料制粒机原理可以分为以下几种：
往复柱塞式：主要工作部件是往复运动的柱塞。根据压缩室端口封闭与否，可分为开模和闭模两种类型。
螺旋挤压式：主要工作部件是旋转螺杆，物料经螺旋压缩后，由压缩室末端的模孔挤出成形。
环模式：主要工作部件是环模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。
平模式：主要工作部件是平模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经平模的模孔挤出成形。
卷扭式：也可称缠绕式，其主要工作部件为四个倾斜放置、同向旋转轧辊。在轧辊的切向摩擦力作用下，物料卷扭压缩成棒状，然后被切成一定长度的颗粒，主要用于易于缠绕成形的饲草加工。
下面针对环模饲料制粒机原理进行具体分析：
环模饲料颗粒机械中饲料从粉料状态到颗粒成形，要通过四个区域来完成：
1、物料经调速喂料绞龙进入调质器，加入高温蒸汽进行调质后，由斜槽形下料管，经环模罩，借助于重力及环模旋转产生的离心力，使物料紧帖在环模罩和环模圈内壁上，即供料区。
２、在喂料刮刀作用下，物料均匀而连续不断地喂入压辊和环模形成的楔形空间里，即压紧区。
３、压辊外壁工作面与环模内径工作面的间隙，只有0.1㎜～0.3㎜而且这种间隙，即挤压区是基本恒定的。
４、由于物料的不断喂入，同时在模与辊之间得强烈挤压下，物料被压实挤入模孔中，并在模孔中形成颗粒，即成形区。
最后，物料被连续不断地喂入压制区，又被挤压成形，从模孔中被连续不断地挤出，被切料刀切成需要的长度，就得到了我们需要的颗粒饲料。
饲料制粒机是将粉状物料压制成颗粒饲料的饲料制粒设备，不同的饲料制粒设备有不同的饲料制粒机原理。本文将针对不同的饲料制粒机原理进行分析。
饲料制粒设备一般有两种制粒形式：压缩和挤出。压缩制粒是采用冲头和模型将粉料压缩成颗粒；挤出制粒是采用螺旋装置、活塞或轧辊等挤出装置，使物料从模孔中挤出而成颗粒。往复柱塞式饲料制粒机、螺旋挤压式饲料制粒机、卷扭式饲料制粒机属于压缩制粒，常用的环模制粒机和平模制粒机属于挤出制粒。
饲料颗粒机按饲料制粒机原理可以分为以下几种：
往复柱塞式：主要工作部件是往复运动的柱塞。根据压缩室端口封闭与否，可分为开模和闭模两种类型。
螺旋挤压式：主要工作部件是旋转螺杆，物料经螺旋压缩后，由压缩室末端的模孔挤出成形。
环模式：主要工作部件是环模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。
平模式：主要工作部件是平模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经平模的模孔挤出成形。
卷扭式：也可称缠绕式，其主要工作部件为四个倾斜放置、同向旋转轧辊。在轧辊的切向摩擦力作用下，物料卷扭压缩成棒状，然后被切成一定长度的颗粒，主要用于易于缠绕成形的饲草加工。
下面针对环模饲料制粒机原理进行具体分析：
环模饲料颗粒机械中饲料从粉料状态到颗粒成形，要通过四个区域来完成：
1、物料经调速喂料绞龙进入调质器，加入高温蒸汽进行调质后，由斜槽形下料管，经环模罩，借助于重力及环模旋转产生的离心力，使物料紧帖在环模罩和环模圈内壁上，即供料区。
２、在喂料刮刀作用下，物料均匀而连续不断地喂入压辊和环模形成的楔形空间里，即压紧区。
３、压辊外壁工作面与环模内径工作面的间隙，只有0.1㎜～0.3㎜而且这种间隙，即挤压区是基本恒定的。
４、由于物料的不断喂入，同时在模与辊之间得强烈挤压下，物料被压实挤入模孔中，并在模孔中形成颗粒，即成形区。
最后，物料被连续不断地喂入压制区，又被挤压成形，从模孔中被连续不断地挤出，被切料刀切成需要的长度，就得到了我们需要的颗粒饲料。
下一篇：不同饲料制粒机型号之间的差别
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