振动筛选设备的维修方法
　　振动筛选设备主要用来对颗粒饲料的半成品进行筛选分级，以得到粒度合格的成品饲料，饲料加工厂家常用的是回转分级筛。本文主要为大家讲解回转分级筛的维修方法。
　　故障1：筛体发生异常的振动，并且产生不正常的噪声。
　　维修办法：
　　异常振动可能是因为传动部分的偏心块位置异常，应该调整偏心块；
　　可能是因为发出噪声的部位有裂缝，补焊、紧固；
　　可能是橡胶减震器磨损严重，已经失效。更换橡胶减震器；
　　更换转轴或矫直主轴，转轴和主轴的变形会引起异常振动；
　　5.可能是轴承变形，应该更换轴承。
　　故障2：成品中出现大量不符合要求的颗粒。
　　维修办法：
　　原因可能是筛网破损，应该更换筛网或修补漏洞；
　　2.可能是筛框松动，造成漏料，应该把筛框压紧顶紧，填补漏洞。
　　故障3：产量明显下降。
　　维修办法：
　　湿度较大的物料会堵塞筛网，影响筛选效率，应该调换较低水分的物料；
　　筛网堵塞严重时应该更换筛网；
　　检查带轮，调整胶带的张紧度；
　　可能是喂料量过少，应该增加喂入量。
　　故障4：三角带发热。
　　维修办法：
　　1.调节电机轴和主动齿轮轴的间距；
　　2.检查带轮是否正常，必要时进行维修或者更换。
　　另外，对回转分级筛进行良好的的日常保养也是保证振动筛选设备正常工作的重要因素：
　　1.工作前后要进行必要的检查和清洁工作。
　　2.保证各传动件能够保持灵活运动，运转时不能有不正常的噪声，一旦发现故障应及时排除。
　　3.定期检查所有联接部位的是否紧固，发现松动应及时拧紧。
　　4.每3个月左右对设备进行一次全面的润滑。
　　5.定期检查皮带的传动情况，使三角带保持一定的预紧度。
　　更多振动筛选设备的信息您可以继续了解颗粒饲料如何筛选分级，如有疑问，可以随时联系开云网页版：0373-3878381或者0373-3878388！

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