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两种奶牛饲料颗粒机有什么不同?
两种奶牛饲料颗粒机有什么不同?
众所周知,奶牛饲料颗粒机通常可以用平模与环模两种饲料颗粒机械,但是,两种奶牛饲料颗粒机有什么不同呢?
首选,给大家介绍一下环模奶牛饲料颗粒机。
大家对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。饲料的原料大部分都是精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,蒸气调质器可以软化、熟化物料,从而更好地制粒,而且提高了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而对燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要相应大的压力,难度加大。
其次,给大家介绍一下平模奶牛饲料颗粒机。
平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做有机肥制粒和含纤维料比较多的饲料颗粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,从而成本提高了,所以也不适用。针对这个难题,在借鉴开云网页版先进技术的基础上,我国研制出了锥形压轮颗粒机,该机器与两压轮系列的有以下几点不同:
一、采用锥形压轮,且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。
二、制粒室设有三个门,物料随时清理,便于设备维护。
三、压轮均布设置,运转平稳,同时增加了压制区,提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构,模具间隙随大随小,适应不同物料,保证压制效果。
该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时,该技术是当今非常先进的技术。
在研制出锥形压轮颗粒机后,大家发现:锥形压轮不仅是做生物质燃料颗粒的理想设备,同时对于有机肥制粒的效果也是非常乐观的,锥形压轮制粒机适用范围特别广。至此锥形压轮制粒机被广大的用户所接受。成为现阶段最理想的制粒设备。
那么,两种奶牛饲料颗粒机根本区别在哪里?
以上我们把环模与平模颗粒机的情况简要的阐述了一下,但在加工颗粒时,这两种家禽饲料颗粒机究竟有什么不同呢?
一、喂料方式:环模制粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。
二、压力:在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。
三、出料方式:环模属于高转速,物料排出时破损率高;而平模属于低转速,破损率低。
四、压轮调节方式:环模饲料制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构,顶力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
众所周知,奶牛饲料颗粒机通常可以用平模与环模两种饲料颗粒机械,但是,两种奶牛饲料颗粒机有什么不同呢?
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大家对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。饲料的原料大部分都是精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,蒸气调质器可以软化、熟化物料,从而更好地制粒,而且提高了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而对燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要相应大的压力,难度加大。
其次,给大家介绍一下平模奶牛饲料颗粒机。
平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做有机肥制粒和含纤维料比较多的饲料颗粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,从而成本提高了,所以也不适用。针对这个难题,在借鉴开云网页版先进技术的基础上,我国研制出了锥形压轮颗粒机,该机器与两压轮系列的有以下几点不同:
一、采用锥形压轮,且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。
二、制粒室设有三个门,物料随时清理,便于设备维护。
三、压轮均布设置,运转平稳,同时增加了压制区,提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构,模具间隙随大随小,适应不同物料,保证压制效果。
该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时,该技术是当今非常先进的技术。
在研制出锥形压轮颗粒机后,大家发现:锥形压轮不仅是做生物质燃料颗粒的理想设备,同时对于有机肥制粒的效果也是非常乐观的,锥形压轮制粒机适用范围特别广。至此锥形压轮制粒机被广大的用户所接受。成为现阶段最理想的制粒设备。
那么,两种奶牛饲料颗粒机根本区别在哪里?
以上我们把环模与平模颗粒机的情况简要的阐述了一下,但在加工颗粒时,这两种家禽饲料颗粒机究竟有什么不同呢?
一、喂料方式:环模制粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。
二、压力:在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。
三、出料方式:环模属于高转速,物料排出时破损率高;而平模属于低转速,破损率低。
四、压轮调节方式:环模饲料制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构,顶力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
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